Пусконаладочные работы вентиляционной системы

Для пуско-наладочных работ систем вентиляции и приборов кондиционирования специалисты компании ВЕНТКРАСНОДАР используют только самую современную измерительную аппаратуру. При этом все приборы прошли через процедуру соответствующей аттестации. Компания предоставляет дополнительные услуги:

• измерение реальной производительности системы вентиляции;
• выяснение вопроса, в каком состоянии находятся воздушные фильтры;
• определение эффективности работы приборов вентиляции;
• внутри помещений определение уровня кратности воздухообмена;
• выяснение эквивалентных уровней шума и вибрации системы вентиляции, а также ее частей.

Значение пусконаладки систем вентиляции

Для проверки вентиляционной системы используется визуальный осмотр, а также разные приспособления и приборы. Чтобы выполнить качественную проверку на соответствие системы проектным параметрам у контролера должны быть в наличии следующие виды приборов:

• термометры;
• микроманометры;
• манометры для измерения дифференциального давления;
• электронный
  барометр;
• анемометр;
• тахометр электронного типа;
• пневмометрические трубки.

Благодаря проведению пусконаладочных работ в системе вентиляции можно выяснить, каковы фактические расходы воздуха в целом по сети. Также этот показатель определяется для выпускных отверстий и приемных.

При наличии установленных пылеулавливателей расход воздуха нужно замерять как до устройства, так и после него. Также замеры выполняют перед увлажнительными камерами, калориферным оборудованием и после них.

Чтобы провести весь комплекс проверок, нужно представить специалистам такие документы:

• документация по проекту;
• смета;
• инструкция, в которой описываются правила эксплуатации оборудования;
• его паспортные данные.

Паспорта на данное оборудование должны содержать информацию о технических характеристиках. Проект вентиляции должен полностью соответствовать требованиям СНиП41-01-2003, который называется «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

Все поверочные измерения в комплексе необходимы для того, чтобы проверить работоспособность агрегатов, причем в самых разных условиях. С помощью программы контрольных замеров можно задать основные этапы работы установки оборудования. Проводить пусконаладку можно после того, как агрегаты будут запущены в работу. Также они должны поработать в плановом режиме без остановки 7 часов.